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混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能,属间歇强制式搅拌站,其结构紧凑﹑布置灵活、投资少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐.可根据用户需要实现多种组合方式和上料方式,能生产干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土,并实现裹石方式搅拌工艺,大大提高混凝土质量,是中小型建筑施工、公路桥梁施工及商砼、管桩、水泥预制厂的理想设备。9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

搅拌站粉料供给系统维护保养

1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须ｑｕａｎ面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（wam螺旋机无需注脂），尾部变速箱一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）

混凝土搅拌站 正常作业中是一整套的混凝土生产线，每一个环节都很重要，如不注意生产出的混凝土质量可能会不达标。就拿搅拌站添加剂来说，单独的来说在搅拌站中只是起到一定的辅助作用，倘若和水泥相融合可以达到不同的效果。电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能。因此，混凝土搅拌站中合理的使用添加剂尤为重要。

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨ｚｈａｎｇ剂等。每种不同的外加剂又有普通和ｇａｏ效之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提ｇａｏ效率，缩减工期！