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稳定土拌和站操作规程及注意事项

1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装  

6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。

7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

8、各电器和控制柜要一定牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。

由于稳定土拌和站有行业的各种优点，性能已经超过了同等行业的性能，因此逐渐受到行业工程人们的喜爱。

公司best365官网下载最新版本的业务范围囊括城镇污水处理厂、污泥综合处理、景观城区、河道清淤、垃圾收集压缩转运、焚烧发电飞灰固化处理、垃圾分选综合处理环卫设备、新能源风力发电技术研发等。

水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。2稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。

稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染

稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；另外一种情况，机油也有保持期，在添加完机油而感觉不到更换里程的时候，而搅拌罐车动力不足，加速反慢时，这种情况下也需要更换机油。水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。

稳定土拌和站厂教你如何区别混凝土搅拌站质量？混凝土搅拌站如何区别质量？混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅***于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的站的质量了。混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；6.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；在工程施工中，稳定土厂拌设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。7.安全阀不能出现漏气现象；8.水泥罐的质量合格；9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》gbj16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。  凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻有害气体的危害。