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有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 （1）发热源产生过量废热   过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。（2） 散热源冷却能力不足   散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。

稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌合质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌合质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。要保障进入稳定土拌和站的材料的质量，质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

1、垂直式稳定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是，占地面积小，易于实施自动化；其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

2、移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。

3、水平式稳定土拌合站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小；缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

细节决定成败，这句话是适合各行各业的，在安装稳定土拌合站时必须要注重细节。安装前用户要检查一下所有的安装设备、安装工具，检查这些设备和工具是否齐全，是否存在安全隐患然后进行安装程序；4、减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能。安装时重要的注意安全，每一个员工必须配带上应该配带的安全工具，无论吊装稳定土拌合站的任何一个设备都要保证附近没有人，特别是下面，吊装时一定要有***的人员指挥；以上安全措施都注意好后就可放心的安装；安装是要随机的检查安装尺寸并校正偏差；安装时稳定土拌合站的任何设备吊装结束后腰联接牢固，联接好后进行仔细的检查；安装时各法兰联接面以及卸水管路法兰联接面都要涂上密封物体；在安装称量斗是一定要确保传感器的安全；安装气顶和气阀一定要先检查一下，各胶管接头处不能漏气；安装时稳定土拌合站中的每一个设备要尽量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保证牢固。