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发布时间:2020-10-29 10:39:00 作者:创达机械
混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能,属间歇强制式搅拌站,其结构紧凑﹑布置灵活、投资少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐.可根据用户需要实现多种组合方式和上料方式,能生产干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土,并实现裹石方式搅拌工艺,大大提高混凝土质量,是中小型建筑施工、公路桥梁施工及商砼、管桩、水泥预制厂的理想设备。沥青搅拌站的冷骨料干燥系统对具有含水量的湿冷矿料加热和烘干需要消耗大量的热能,因此在干燥系统的燃料选择上需要结合实际情况进行。
水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;
采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。
混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。
强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。
石料含水量和颗粒大小的控制
干燥系统需要对石料进行烘干和加热,其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求,而原材料的湿冷程度越高,干燥系统的工作强度就越大,尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明,每当石料的湿度增加1%,能耗将会提高10%,可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中,必须采取有效措施控制石料的湿度,如为了利于排水,通常石料的堆放场地需具有一定的坡度,对地面使用混泥土进行硬化,场地周围应宽敞便于水分蒸发,场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外,对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中,对于石料粒径合格率低于70%的情况,将会增大溢料的工作量,如此一来必然导致燃料浪费。因此,要严格控制石料的粒径大小,对不同粒径的石料进行分类处理,以降低干燥系统的工作强度。设备的过程管控,加强工艺流程控制,合理调配车辆,提高设备的保养和维护,使设备始终处于良好的状态运行,严禁带病作业,造成混凝土不合理的浪费。
小型混凝土搅拌机滚筒搅拌机安全的操作,是保证人身安全和机器设备使用寿命的必要前提!混凝土搅拌站如何进行整体外封一般首先把整个搅拌站安装好,然后再像盖房子那样,在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基,再进行四周焊接,焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。今日给你介绍小型混凝土搅拌机操作注意事项:向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机,反转出料者除外。仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。小型混凝土搅拌机操作时的注意事项,小型水泥搅拌机。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。7、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。混凝土搅拌机作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清洗干净。
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