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1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求，应有一定技术和生产能力储备，均衡生产能力以1.2～1.5倍为宜。  2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。  3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统。

稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种，稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用，关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。

 在公路的修筑过程中，要有一个充足的准备，各项材料的供应一定要有所保障，这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步：

 稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况。目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

 稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。

稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？水泥稳定土拌和站：设备用途用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。  由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试，然后可以试运行一下看看有什么反应。

稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解

混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：

 1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

 2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

 3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

 4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特别请求除外）。

 5、坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。