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发布时间:2022-02-11 23:51:00 作者:创达机械
振动式搅拌机采用的关键技术——振动搅拌技术,是对现有搅拌技术与设备的重大技术革新与突破。它在继承传统搅拌机械优点的基础上,采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术路线,能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀,并改善现有搅拌机械固有的搅拌低效率区,从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效率,提高混合料成品的均匀性,防止离析,减少水泥稳定碎石基层裂缝,并且节约水泥。
振动搅拌机特点:
1、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
2、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。
3、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
4、称重仪表控制:采用称重仪表计算机及变频器,各路立计量,立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
振动水泥稳定土搅拌机性能及优点
水泥稳定碎石结构层设计施工的三大难题
1.水泥用量过大,造成水泥稳定碎石基层裂缝增多,影响使用寿命。
2.水泥用量过小,导致局部混合料水泥含量偏小,通车以后抗荷载能力及水稳性降低,容易出现局部松散。
3.传统的水泥稳定土搅拌机经常出现粗骨料表面干燥露白现象,细集料很少粘结,在装卸、运输、摊铺过程中容易离析,形成半刚性路面基层质量隐患。
振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布,成功了水泥稳定碎石结构层施工的三大难题。
搅拌站工艺流程
配料机组根据级配要求对不同粒径的骨料进行独立计量,再通过集料皮带输送机将计量好的骨料输送至稳定土振动搅拌机工业样机内;与此同时,螺旋输送机将粉料罐内的粉料输送至工业样机,供水系统也将计量好的水泵入工业样机内;所有物料在工业样机内连续不断地从入料口到出料口,接受强制搅拌和附加振动双重作用。搅拌好的混合料通过拌缸出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料储料斗内,以备运输车辆装载并运输至工地。
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