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发布时间:2022-02-17 05:15:00 作者:创达机械
生产率
在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按gb4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,那么,都需要检查哪些呢?
一、检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 e的润滑油。
四、每tian打开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。
注:清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗,只能用气吹或软毛刷清理。
混凝土拌和站采购干燥系统需要对石料进行烘干和加热,其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求,而原材料的湿冷程度越高,干燥系统的工作强度就越大,尤其是对于吸水性较强的细集料。混凝土搅拌站选用原则强制式混凝土搅拌站搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产***,能适应多种性能的混凝土搅拌。有研究表明,每当石料的湿度增加1%,能耗将会提高10%,可见控制石料含水量的重要性。
搅拌站是成本较高的生产设备,在生产过程中,对燃烧系统的运维管理尤为重要。对燃烧器的维护手段多种多样,通常采取3种主要方式进行。c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算。首先,控制风油比的佳状态,一旦干燥系统的燃烧器有黑烟产生,就表明燃烧系统的风油比出现了问题,这时需要调节风门,重新设定佳风油比。
混凝土搅拌站如何进行整体外封
一般首先把整个搅拌站安装好,然后再像盖房子那样,在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基,再进行四周焊接,焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。移动式混凝土搅拌机在进行预拌混凝土生产的时候,一般会被安排在一个大型的混凝土厂来进行生产。也有一些情况比如原先安装的钢结构整体出现质量问题无法使用需要更换时,一般会先在工地现场事先把整体钢结构外封焊接完成,然后直接套到混凝土搅拌站上面,再焊接一些辅助设备如梯子等。
常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。
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