稳定土拌和设备-best365官网下载最新版本

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 （1）发热源产生过量废热   过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。（2） 散热源冷却能力不足   散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。

稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象；骨料斗加宽可直接用50型装载机上料，而不会产生混料；全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，稳定土拌和设备销售，操作简单维修方便更不影响生产；单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作，稳定土拌和设备报价，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可；变频器调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。日常保养的具体内容：按照要求停机；检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；水泥仓必须注意防潮，稳定土拌和设备厂家，以免水泥硬化和凝固；按照保修规程对设备进行完工保养；操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。

稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中，如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢？

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；

2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题；

a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。

b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，稳定土拌和设备，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落.

4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。