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三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

  1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

 2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

  3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。

稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了，稳定土拌合站批发，它在机械方面的优势也十分明显，下面介绍关于稳定土拌和站的优势。

稳定土拌和站定期应该检查的项目：

 对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，稳定土拌合站销售，卸料门，料斗上的积灰，稳定土拌合站，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

稳定土拌和站岗位职责之技术主管职责

一、执行项目部有关技术、质量管理规定，组织实施项目部规定的技术开发和科技计划。

 二、在项目部的统一下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织实施；负责稳定土拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作。

 三、对生产过程中出现的质量和安全事故参与调查处理，按职责权限提出纠正和预防措施，保证稳定土拌和站管理体系的有效运行。

 四、负责稳定土拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作。