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混凝土搅拌站主要是搅拌机，物料称量系统，物料运输系统，物料存储系统和控制系统等组成的。

搅拌主机主要有两种不同的类型，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，经常会使用的方法是前者，它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌，包括流动性，混凝土搅拌站，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能搅拌流动性混凝土。

在现代化的搅拌站中，物料称量系统是的关键部分，主要包括三部分的称量骨料称量，粉料称量和液体称量，混凝土搅拌站价格，一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为：每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量，混凝土搅拌站报价，大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。

物料输送系统也是非常重要的组成部分，一般分为骨料输送，粉料输送，液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封闭钢结构存储，外加剂用钢结构容器存储。

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

混凝土搅拌站关键部件的选用原则

（1）混凝土搅拌设备的搅拌机

强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产，

能适应多种性能的

混凝土搅拌，目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。搅拌机

由于搅拌性能好，

生产，适应性好，

结构特点突出，

可靠性好，非常适合于作大中型工程混凝土生产.

(2）混凝土搅拌设备的电控系统

目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面

集中简易控制系统和全电脑控制系统。简易控制系统结构简单，维修成本低适大多用于中小型混凝土搅拌站；全电脑操作系统结构复杂，稳定性强，自动化程度高，多使用大中型混凝土搅拌站。